之所以备受欢迎，与市场环境和它自身的特点密不可分。相较于别的类型的激光器，制造成本低、稳定性高、散热快等优势，应用在大规模增长的工业切割和焊接需求上，可谓是再合适不过的了。

  十年前，手机制造、服装加工等市场的快速扩张，导致了光纤激光器的需求量呈井喷式增长，很多人认为那是行业的巅峰时期。近年来，手机、服装增速放缓，很多关于光纤激光器市场“天花板”的言论出现，看衰行业。随只能制造、物联网时代的到来，未来光纤激光器的用途会慢慢的广泛，新能源汽车、新材料、光纤通讯等领域即将全面启动，未来市场发展的潜力将不可限量。而这些新兴领域的全方面爆发，未来十年，光纤激光器市场也将迎来更大的增长。

  据国家规划显示，在高端制造领域，我国将重点推动轨道交通、节能装置等加快速度进行发展。轨道交通的要求是牢固、尺寸精度高、品质稳定，在这里激光焊接的连续性与高效性恰恰能有用武之地，目前光纤激光器在轨道车辆制造上的应用集中在能源切割及核心部件的焊接。随着未来高铁、地铁的全面建设，对光纤激光需求量也随之增大。

  伴随着物联网技术的发展，“万物互联”作为一种美好的愿景亦将成为现实，光纤通讯是通讯技术的一部分，具有准确、可靠、高速的特点。面对日渐增长的物联网应用，在数据传输上及处理上的要求更高，光纤激光器的玻璃光纤制造成本低、技术成熟、小型化、集约化优势能发挥出来。

  近几年，3D打印、新能源、环保设备等新兴起的产业的加快速度进行发展，很多对材料有着特殊的要求。新产业的爆发，新金属材料、精细陶瓷和光纤等新材料市场即将引来更大的机遇，而光纤激光器在新材料加工上应用广泛。市场对新材料加工的要求是成本更低、操作更容易、性能更稳定，相较于传统激光设备，光纤激光器在切割速度上更胜一筹。

  中国已经是全球最大的新能源汽车市场，近年来，新车企也是如雨后春笋般出现，与传统燃油汽车加工相比，动力电池的加工是一块新的大蛋糕，对激光设备市场而言，这是一大利好消息。新能源汽车电池加工对成本、安全、环境控制的要求很高，光纤激光器在焊接精度与设备稳定性方面皆可满足要求。

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