随着激光打标技术的发展，激光打标机应用愈来愈普遍，用于服装配件、医葡萄酒包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。让我们不难发现激光打标机的结构原理以及激光打标机能制作的材料。

  激光打标机用激光束永久标记各种物质表面。标记的效果是通过表面物质的蒸发或光能导致表面物质的化学物理变化而暴露深层物质刻出现痕迹，或通过光能燃烧部分物质，显示需要蚀刻的图案和文字。

  “热加工”有着较高单位体积内的包含的能量的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发全过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

  “冷加工”有着非常高负荷能量的（紫外）光子，可以切断原材料（尤其是有机材料）或四周媒介里的化学键，至使原材料产生非热全过程毁坏。这类冷加工在激光打标工艺流程中有着特别的意义，因为他并不是热烧蚀，而是不产生热损伤副作用的、切断化学键的冷剥离，因此对被生产加工表层的内层和周边范围不会产生加热或热变形等作用。比如，电子制造中应用准分子激光器在基底材质上堆积化学物质薄膜，在半导体硅片上开出狭窄的槽。

  光纤激光打标机激光电源是为光纤激光器提供动力的装置，其输入电压为AC220V的交流电流。安装在激光打标机控制盒内。

  光纤激光打标机应用进口的脉冲式光纤激光器，其输出激光模式好经久耐用，被设计安装在激光打标机机身内。

  振镜扫描系统是以光学扫描器和伺服控制二部分所组成。全部系统应用前沿技术、新型材料、新生产的基本工艺、新原理设计和制造。

  光学扫描器应用动磁式偏转工作模式的交流伺服电机。有着扫描角度大、峰值力矩大、负载惯量大、机电时间常数小、作业速度快、平稳安全可靠等优势。精密轴承消隙结构给予超底轴向和径向跳动误差；“电子扭力棒”替代传统式弹性材料扭力棒，进一步提升了有效期和长时间工作的稳定性；随意位置零功率维持工作原理既降低了应用功能损耗，又降低了元件的发热效应，省去了恒温装置；前沿的高稳定性精密位置检测传感技术给予高线性度、高分辨率、高重复性、低漂移的性能。

  光学扫描器可分为X方位扫描系统和Y方位扫描系统，每一个伺服电机轴上固定着激光反射镜片。每一个伺服电机分别由电子计算机传出数字信号操控其扫描轨迹。

  聚焦系统的功能是把平行激光束聚焦于一点。一般会用f-θ透镜，不一样的f-θ透镜的焦距不一样，激光打标效果和范围也是不一样的，光纤激光打标机采用进口的高性能聚焦系统，其标准配备的透镜焦距f=160mm，有效的扫描范围Φ110mm。用户都能够根据实际情况选装型号的透镜。

  电子计算机控制管理系统是所有激光打标机控制与指挥的核心，而且也是程序安装的媒介。根据对声光调配系统、振镜扫描系统的协调控制实现对产品工件激光打标加工处理。

  光纤激光打标机的电子计算机控制管理系统主要包含主机箱、电脑主板、CPU、电脑硬盘、电脑内存条、D/A卡、光驱、显示屏、电脑键盘、电脑鼠标等。

  1、激光打标机可雕刻金属材料及各种非金属材质。更为适合用于某些需求细致、精度高的产品生产加工。

  2、用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机配件、金属制作的产品、工具配件、精密器材、眼镜钟表、首饰饰品、汽车零配件、塑胶控制键、建材、pvc塑料管材、医疗设施等行业。

  3、可用材料包含：普通的金属材料及合金材料（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属材料），稀有金属及合金材料（金、银、钛），金属氧化物（各类金属氧化物都可），特殊性表层处理（磷化处理、铝阳极化、电镀表层），ABS料（电器用品外壳，生活用品），油墨（透光控制键、印刷制品），环氧树脂胶（电子元器件的封装、绝缘层）。

  4、针对不一样的原材料要运用不一样的激光打标机。像木材、布料、亚克力、纸张、塑料、皮革、PVC等非金属材质一般都会采用二氧化碳CO2激光打标机，而铝、铜、金、银、氧化铝、不锈钢、镀锌、锌合金等金属材料则通常要用到光纤激光打标机。其他的还有紫外激光打标机，它能够激光打标PVC、橡胶、塑料、铝、铜和金银等材料。