高功率数控激光切割成套设备全球累计拥有量已达35000 台(套)左右，而我国目前高功率数控激光切割成套设备的 拥有量为1500台左右。随着装备制造业的加快速度进行发展，我国 数控激光切割成套设备已进入快速增长期，年增长率达50 ％以上。应用行业包括：汽车、船舶、航空、核工业、机 械制造、钢铁、纺织、石油、激光加工中心等。

  机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、 Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作 平台。用于安放被切割工件，并能按照控 制程序正确而精准的进行移动，通常由伺 服电机驱动。

  装置，如CO2气体激光器的转换率一般为20%，剩余的能量就变换成 热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水 机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传 输质量，并有很大效果预防镜片温度过高而导致变形或炸裂。

  气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震 荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。 空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。 空气冷却干燥机、过滤器：用于向激光发生器和光束通路供给 洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。 抽风除尘机：抽出加工时产生的烟尘和粉尘，并进行过滤处理，使

  不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、 铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌版、酸洗板、 铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。

  1、激光发生器。 对于激光切割的用途而言，除了少数 场合采用YAG固体激光器外，绝大部分采 用电-光转换效率较高并能输出较高功率的 CO2气体激光器。由于激光切割对光束质 量要求很高，所以不是所有的激光器都能 用作切割的。

  激光器 光路以及驱动、支承光路的机械结构，统 称为主机 冷却系统 供气系统 电源 控制系统

  机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械 部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序 正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。 激光发生器：产生激光光源的装置。 外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路 不出现故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的正压保 护气体以保护镜片不受污染。 数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输 出功率。 稳压电源：连接在激光器，数字控制机床与电力供应系统之间。主要起防 止外电网干扰的作用。 切割头：最重要的包含腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助 气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方 向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。 操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。

  激光是一种光，与自然界其它发光体一样，是由原子 (分子或离子等)跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。 激 光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短 的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定， 因此激光有很纯正的颜色，几乎无发散的方向性,极 高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、高强度性、 高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚 集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的 热能而温度飞速增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽 化，配合激光头的运行轨迹进而达到加工的目的。激光加 工技术在广告行业的应用大致上可以分为：激光切割、激光雕刻 两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中 有一些不完全一样的地方。

  由三部分所组成，即工作台（一般为精密机 床）、光束传输系统（有时称外光路，即激光器 发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光 学、机械构件）和微机数控系统。按切割柜与工 作台相对移动的方式，可分为以下三种类型： （1）在切割过程中，光束（由割炬射出）与 工作台都移动，一般光束沿Y向移，工作台在X向 移。 （2）在切割过程中，只有光束（割炬）移动， 工作台不移动。 （3）在切割过程中，只有工作台移动，而光 束（割炬）则固定不动。

  多年来，国外发展了综合激光切割和机械冲孔技术的激光冲切机，这 种机械对复杂形状的工件用机械方法模冲出内孔，然后用激光切割方 法切出外缘和需要长距离切割的线条。 工件在切割前，对其进行激光切割的可行性以及切割过程中可能 出现的问题要预先予 以考虑。比如，此类材料可否进行激光切割？其 切割的难点在哪里？要不要对样品进行试割？如何达到切割的质量 和精度的要求？工件切割的基准起始点放在哪里？等等。 影响激光切割质量的因素很多，激光切割的一个重要优点是可 以对过程中的重要的因素实施高度控制，使切割出的工件充分实现用户 的要求，并且重复性很好。这些重要的因素由切割速度、焦点位置、辅 助气体压力、激光输出功率等工艺参数构成。 除了以上4个最重要的变量以外，可能对切割质量产生影响的因 素还包括光束参数（模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脉 冲波光束）和工件特性（材料表面反射率、材料表面状态），以及割 炬和喷嘴、外光路系统、工件固定等其他因素。

  排渣机：排除加工时产生的边角余料和废料等。 总和以上的分析，激光切割机的作用给社会的发展带来无可估量

  的财富，解决我们日常生活中的精、细、美苛刻的要求，带我们大家带来 无限的创意产物。

  激光切割机设备作为一种新 型的工具目前越来越成熟的 运用到各种行业，包含激光 切割机、激光雕刻机、激光 打标机、激光焊接机等。那 么激光切割到底是怎么运用 的，激光切割的好坏又怎么 区分呢？ 首先激光的能量以光的形 式集中成一条高密度的光束 ，光束传递到工作表面，产 生足够的热量，使材料熔化 ，加之与光束同轴的高压气 体直接除去熔化金属，从而 达到切割的目的，这说明激 光切割加工同机床的机械加 工有着本质的区别。

  全球激光制造技术发展飞速，我国与国际激光技 术水平的差距有所增大，高端的激光加工成套装 备几乎全部依赖进口，致使国外激光制造装备在 我国市场的占有率高达70％。预计未来10年内， 我国对这些高性能激光切割系统的市场需求量将 达到100亿元。如此迫切和巨大的市场需求反应 出激光加工的手段已经覆盖到国民经济各个重要 领域，同时也影响着国防、航空航天等关键技术 的突破，我们不单单是解决目前国内该产品的空 白，同时也旨在解决激光加工领域多层面技术核 心问题，如激光数控、激光机床新型结构、高质 量激光加工的技术瓶颈等。