原料不同,激光打标机参数要求也不同，下面是各种原料的激光打标加工参数：

  1、五金类（不绣纲、铝、铁、铜、电渡等），有一般的激光打标及特别的的激光打标。

  一般的激光打标:要求线条均匀,字符明晰 ,激光焦点应在待加工产品的外表,

  1打黑色：采纳偏焦办法，焦点偏上约５MＭ。线距离要密一些，,频率略微加大，按照产品原料，能够撤销绕边。

  2＞深度雕琢：加大能量，速度减少些，屡次打标，填充两次，现次的填充线、塑胶类（PＣ料、线路板、喷油、电渡等)

  PC料、线路线板电渡之类的产品电流不行太大，，能调整工作台高度，将加工面置于激光的焦点下方2—3MM的高度.

  喷油之类的产品，频率需比五金类产品高，一般采纳一种填充方法，特别类产品(如表层喷白色油漆的）则采纳两次填充方法,一种填充线距离密一些,另一种填充线、橡胶类(如手机按键）

  有底色的橡胶产品，即喷有两层以上的油墨，只需把最上层的油墨处理洁净，显露底下一层色彩(常见有赤色、黄色、白色、蓝色等）,需用两种填充,频率加大。(橡胶产品一般打标完成后,需用工业洒精擦洗．)

  1、速度:指当时加工参数的标刻速度。速度此值越小，打标输出的点越密,反之,打标输出的点越疏。

  2、功率（能量):功率越大，标刻的越深,五金产品会发黄，反之，标刻的越浅，或许线、频率:此参数设置激光宣布发生频度,此值越大,则激光发生的越快,点越密，光的强度就越弱；反之，点越疏,光的强度就越强.

  4、开端延时:标刻开端时激光敞开的延时时刻,此值太大，,会在开端标刻时呈现“火柴头”的现象.

  ５、结束延时：标刻结束时激光封闭的延时时刻，太大，会呈现“火柴头”现象,太小，会在标刻结束时呈现不闭合现象。

  6、角落延时:,但假如角落延时太大会导致标刻时刻添加，且角落处会有“重”点现象

  一＞为单向填充,即为从左向右进行填充，这种作用最好,激光点的摆放规整漂亮、均匀。

  二为双向填充,即为从左向右进行填充,然后从右向左进行填充,其他