这是 常见的一种出产线安置方法，适合于细长型厂房，或许在大型厂房中的多条出产线的摆放布局。

  它将整个出产工序的开端和完毕方位放在一个地点，适合于直线安置无法打开的厂房，如正方形的厂房等。

  中步擎天新能源（湖北）有限公司研制的主动化出产线处理方案处理客户出产中的每一个环节，削减操作人员，下降占地面积。让客户在添加产值的一起，为客户发明存在竞争力的本钱优势。

  现场出产线办理体系主要是由传动体系、操控办理体系（组态软件+PLC）、视频收集等设备，完结的是本地出产线设备出产运转监测和操控功用，并且为运营中心供给主动化数据和视频数据。

  运营中心由设备长途运营保护渠道体系、防火墙、IO服务器、数据记载服务器、音讯服务器、HMI/WEB工作站、工程师站及硬件保护站等设备组成。完结对涣散在各地的光伏出产线数据的收集/记载及展示、视频数据的收集及展示、数据剖析、报警和事情音讯的显现/存储/检查、WEB发布、移动电子设备监控服务等等，完结光伏出产线的长途运营与保护。

  我司出产的组件出产线设备包含：BC高速串焊机、 BC低速串焊机、BC高速无损划片机 、BC低速无损划片机、划焊一体机 、激光边框打标机、全主动

  动组件边框激光打标机、光伏组件主动出产流水线和检测设备（EL~IV测验仪）等。一起企业能依据客户的要求，供给定制化服务满意多种出产的根本工艺和出产需求的设备，供给整线交钥匙工程服务。

  2、正面焊接：是将焊带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，焊带为镀锡的铜带，个人会运用的焊接机能够将焊带以多点的方式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外加热组织（使用红外线、汇流焊接：是将现已串连焊接的电池串，经过主动排版后，构成一个全体的组件，把电池串进行并联焊接，接通正负极，以确保完结发电后电流的输出。

  4、层压敷设：反面串接好且经过查验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、背板依照必定的层次敷设好，预备层压。敷设时确保电池串与玻璃等资料的相对方位，调整好电池间的间隔，把电池片组串贴上光伏组件专用胶带固定方位，为层压打好根底。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、背板）。

  11、EL测验：依据半导体辐射复合开释光子的特色，对组件施加正向电压注入非平衡载流子，并经过光子探测器接纳非平衡载流子辐射复合开释的光子，非平衡载流子浓度越高（正常区域）开释的光子越多，EL显现图画越亮，非平衡载流子浓度越低（缺点区域）开释的光子越少，EL图画越暗，经过图画明暗联系即可反响组件内部电池缺点状况。